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亚克力制品加​工的不足和缺陷

作者:admin 发布时间:2020-07-24 15:15

 亚克力制品加工注塑成型各种缺陷的现象及解决方法 亚克力制品在加工注塑成型时一般会出现翘曲、变形、气泡、龟裂、皱招及麻面、缩坑、溢边、熔接痕、烧伤、银线、喷流纹等缺陷的现象。出现这些缺陷时我们应采处什么样的解决办法呢?下面我们根据珊瑚水族从事亚克力制品加工的多年经验,详细跟大家一起分享经验。
 
  充填不足 充填不足的主要原因有以下几个方面:树脂容量不足。型腔内加压不足。树脂流动性不足。排气效果不好。 作为改善措施,主要可以从以下几个方面入手:
 
  1)加长注射时间,防止由于成型周期过短,造成浇口固化前树脂逆流而难于充满型腔。
 
 2)提高注射速度。
 
 3)提高模具温度。
 
 4)提高树脂温度。
 
 5)提高注射压力。
 
 6)扩大浇口尺寸。一般浇口的高度应等于制品壁厚的1/2~l/3。
 
 7)浇口设置在制品壁厚最大处。
 
 8)设置排气槽(平均深度0.03mm、宽度3~smm)或排气杆。对于较小工件更为重要。9)在螺杆与注射喷嘴之间留有一定的(约smm)缓冲距离。10)选用低粘度等级的材料。11)加入润滑剂。四、皱招及麻面 产生这种缺陷的原因在本质上与充填不足相同,只是程度不同。因此,解决方法也与上述方法基本相同。特别是对流动性较差的树脂(如聚甲醛、PMMA树脂、聚碳酸酯及PP树脂等)

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